注塑機的二級保養(yǎng)
一、所用物料
碎布、布手套、膠手套
二、所用工具
測量儀、萬用表、油槍、各類扳手、鏍線刀、各類鉗子
三、作業(yè)步驟及內(nèi)容
1、作業(yè)步驟
檢查潤滑系統(tǒng)→檢查機械部分→檢查油路系統(tǒng)→檢查電氣系統(tǒng)
2、作業(yè)內(nèi)容:
(1)檢查潤滑系統(tǒng)
a.每周檢查機械鉸潤滑系統(tǒng)，拉開前后安全門，手動操作控制板，注油3至4分鐘，觀察每個活動關(guān)節(jié)有無潤滑油流出(如有一處看不見油流出時證明油管堵塞，就緊急維修)；
b.每周檢查鎖?；顒影?，杯司銅與哥林柱活動行程是否有潤滑油附于表面，每隔一周注一次新油，注油時發(fā)現(xiàn)該部位新油有微量流出即可；
c.每周檢查射臺前后板，杯司銅與導柱活動行程潤滑油是否附于表面，每周注油一次；
d.每月在相應(yīng)活動關(guān)節(jié)注油咀注油一次，潤滑射臺道軌，熔膠傳動軸軸承，必須使用廠商(注塑機廠家)指定或提供專用潤滑油，各種機臺每月用水平尺對機臺的水平度進行測試。
(2)檢查機械系統(tǒng)部分
a.每周檢查機鉸是否磨損，鎖模高壓時，機鉸伸直，觀察鋼司內(nèi)孔與鉸邊同心度是否同心，視磨損狀況決定維修或更換，每周對機臺各活動關(guān)節(jié)進行檢查鏍絲是否松動或有異常聲響，檢查時以目視及靜聽方法進行；
b.每月根據(jù)機臺生產(chǎn)所用膠料與時間(5-6個月)打開料筒，檢查料筒與鏍桿，檢查鏍桿過膠頭是否磨損與損壞。根據(jù)機臺使用塑料(如工程料)5-6個月需拆出過膠頭檢測，視情況決定更換或維修；生產(chǎn)透明料的機臺為專用機臺，有黑點時須拆下鏍桿進行清洗，機臺轉(zhuǎn)色進行生產(chǎn)透明料時須清洗炮筒與鏍桿。
(3)檢查油路系統(tǒng)
a.每周檢查油泵，正常油泵在0-14KG/CM2壓力狀態(tài)下油泵無噪音，壓力表指針在刻度上很穩(wěn)定，不正常油泵不噪音，壓力表指針很不穩(wěn)定有震動，機臺工作6個月需清洗油篩；
b.每周用手觸摸或用測溫器對各動作液壓/冷卻器進行感溫與測溫，正常冷卻器用手感覺冷卻器進油管油溫較熱，回油管油溫較冷，不正常冷卻與回油管油溫一樣熱，每6個月需清洗冷卻器，清洗時將冷卻器兩端拆開，用銅條及清洗液進行清洗；
c.每周檢查系統(tǒng)壓力，正常系統(tǒng)壓力0-14KG/CM2，放大板輸出電流最大為0.7A，壓力大小與電流成正比，一年以上的機臺每年應(yīng)更換液壓油一次，新機臺半年更換液壓油一次。
(4)檢查電氣系統(tǒng)
a.每周檢查電箱內(nèi)線路，先切斷電源開關(guān)，打開電箱門，用高壓氣槍吹干凈內(nèi)部灰塵，用柔軟碎布對電箱底部及電路板進行擦拭，檢查線路有無電線破損\脫落，接頭有無松脫及用鏍絲刀加固，重新整理與修正線路以免短路與開路；
b.每周檢查電箱內(nèi)溫度是否太高(35+5度)，以避免影響電腦元件的正常操作，檢查電箱排風扇運轉(zhuǎn)排氣狀況；
c.每月檢查機臺外部線路護線套有無損傷，老化需重新整理或更換電線套。
機械手的二級保養(yǎng)
一、所用物料
碎布、布手套、膠手套
二、所用工具
測量儀、萬用表、油槍、各類扳手、鏍線刀、各類鉗子
三、作業(yè)步驟及內(nèi)容
1、作業(yè)步驟
檢查伺服電機→檢查氣缸→檢查系統(tǒng)真空發(fā)生器→檢查緩沖器→檢查電路
2.作業(yè)內(nèi)容
(1)檢查伺服電機
每周目測檢查伺服電機與軌道是否同步平行運行，目測檢查傳動鏈有無松動，正常運行原點能正常復位，不正常原點復工作時出現(xiàn)報警。
(2)檢查氣缸
每周檢查氣缸有無漏氣,氣管有無老化漏氣，正常氣缸運行速度快，不正常運行緩慢，氣壓減小，這時須更換氣管與接頭。
(3)檢查系統(tǒng)真空發(fā)生器
每周檢查真空發(fā)生器，正常吸力達6-7KG，產(chǎn)品吸到位而不會脫落，不正常吸力達不到6-7KG，吸力不穩(wěn)定，運行中出現(xiàn)報警，須檢查吸盤，清洗真空發(fā)生器。
(4)檢查緩沖器
每半個月檢查用手觸動檢查緩沖器有無漏油或彈力不夠，正常緩沖器能起到震動效果，不正常時緩沖器無彈力，緩沖器使用壽命10萬次左右需更換。
(5)檢查電路
每周檢查電路先關(guān)閉電源，打開電箱檢查電路板，并用氣槍清理電箱內(nèi)灰塵，用手輕輕拉動線頭看有無松動，電子板固定鏍絲有無松脫，收緊電線連接端，并仔細檢查有無電源線破損露出金屬體接觸機臺一導電部分 (重點)。
